圣迪专业生产铸件冷却输送机 价格优

      LS螺旋输送机是一种封闭管内利用旋转连续螺旋叶片带推送物料的水泥输送机械，利用螺旋的转动将物料沿机壳推移而达到运输的目的，其情况好像被持住不能旋转的螺母在螺杆上平移一般，使物料不与螺旋一起旋转的力是物料的重量和机壳对它的摩擦力。

应用范围
      LS管式螺旋输送机宜输送各种粉状、粒状、小块状物料，如面粉、水泥、煤粉、砂土、各类小块状的煤和石子等。它不宜输送易变质的、粘性的易结块的物料和大块的物料，因为这些物料在输送会粘结螺旋上随之旋转，或者在吊轴承处产生堵料，造成物料积塞而使螺旋输送机无法工作。

　　LS管式螺旋输送机直径有160、200、250、315、400、500、630、800mm八种常用规格。可在环境温度-20℃～+50℃条件下，以0-60°的倾角单向输送温度低于+200℃的物料。

产品特点
1.结构简单、横截面尺寸小、成本低。
2.便于中间加载和卸载。
3.操作简单、方便。
4.输送过程物料与外界隔离，密封性好。

螺旋输送机结构组成:
       一台螺旋输送机通常由螺旋机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。螺旋机本体由头节、中间节、尾节三种组成。一般情况下,出厂总装时将中间节按长度长短依次排列,较长的中间节靠近头节，相同长度的中间节则挨在一起，如果有特殊要求，则在订货时给出排列顺序。

       在头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴，此外，在尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。螺旋面的形式有实体螺旋（S制法）和带式螺旋（D制法）两种。各螺旋轴之间采用法兰式联接，保证了联接轴的互换性，便于维修。


不锈钢螺旋输送机特点：
       结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。


       螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成；螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式，其中，叶片式螺旋面应用相对较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺悬面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。
螺旋输送机与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。

U型螺旋输送机介绍
       螺旋式输送机是靠旋转的螺旋叶片推动物料前移输送设备，俗称蛟龙。该设备可多角度（0°—90°）输送粉状、颗粒和一定粘性物料的输送设备，可实现全封闭输送，具有密封性能好不泄漏距，可达4000N/m。 输送量大， 输送距离长， 单机输送长度可达20-70米。 螺旋式输送机广泛应用于矿业、农业化工、等行业， 此外，圣迪环保螺旋输送机经过多年的革新，现已可实现称重、双轴、管式、无轴等特殊需求的型号。

       输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.（例如：水泥、粉煤灰、石灰、粮等）而无轴螺旋输送机适合输送有一定粘性的和易缠绕的物料。（例如：污泥、生物质、垃圾等，螺旋输送机是一种密封性比较强的输送设备，环保性能好。采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面，可保证环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。

U型螺旋输送机工作原理
        螺旋输送机是利用旋转的螺旋叶产生的推力将被输送的物料而进行输送工作,通常由螺旋输送机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。物料从螺旋输送机的进料口进入，在螺旋叶的转动下向出料口方向平移动，钢管内分别装有一根实体螺旋，其中一根是左旋，另一根是右旋。工作时两根螺旋通过在轴伸位置的一对齿轮啮合转动，由于螺旋体的转动，使物料作轴向移动，从而达到输送目的。

U型螺旋输送机性能特点
1. 螺旋输送机与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、运行非常平稳可靠、中间可设置多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。 
2. U型螺旋输送机输送能力大 ，可达4000N/m  ，输送距离长， 单机输送长度可达20-70米。  
3. 节能环保、结构简单，便于维护 密封性能比较好。