厂家自产 斗式提升机 矿用链条式输送机 板链提升机

刮板输送机的详细介绍
      刮板输送机用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。KS刮板输送机刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲刮板输送机。其中机身在工作面1和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”。 在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。刮板输送机能保持连续运转，生产就能正常进行。否则，整个采煤工作面就会呈现停产状态，使整个生产中断。

刮板输送机的工作原理
       刮板输送机的工作原理是，将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。

刮板输送机应用
      刮板输送机可用于水平运输，亦可用于倾斜运输。沿倾斜向上运输时，煤层倾角不得**过25°，向下运输时，倾角不得**过20°，当煤层倾角较大时，应安装防滑装置。可弯曲刮板输送机允许在水平和垂直方向作2°～4°的弯曲。

FU埋刮板输送机输送原理及特点
      FU埋刮板输送机是输送粉尘状、小颗粒及块状等散状物料的连续输送设备，可以水平、倾斜输送。
散料具有内摩擦力和侧摩擦力等特性。在水平输送时,物料受到刮板链条在运动方向的推力,当料层间的内摩擦力大于物料与槽壁间外摩擦力时，物料就随着刮板链条向前运动。在料层高度与机槽宽度之比值满足一定的条件时，物流是稳定的。垂直输送是，主要依赖物料所具有的的起拱特性。封闭机槽内的物料在受到刮板链条在运动方向的推力，且受到下部不断给料而阻止上部物料下滑的阻力时，产生横向内侧压力，从而增加物料的内摩擦力，当物料之间的内摩擦力大于物料和槽壁间的外摩擦力及物料自重时,物料就随刮板链条向上输送，形成连续料流。由于刮板链条在运动中有振动，有些物料的料拱会时而被破坏，时而形成，因而使物料在输送过程中对于链条产生一种滞后现象，影响刮板机的输送能力。

刮板输送机对物料有下列要求：
（1）物料松散密度：p=0.2~2.5t/m3  
（2）物料温度：一般机型适用于物料温度小于120°C；热料型输送物料的温度为100~450°C，瞬时物料温度允许达到800°C。zmjt05
（3）含水率：含水率与物料的料度、粘度有关，一般应以手捏成团撒手后仍能松散为度。
XGZ型铸石刮板输送机适用于温度在250度以下的粉状，颗粒状，zmjt056小块状及混合物料的密封输送。易水平运输为主。也可以倾斜输送，器较大输送角度为20度，主要适用于各种物料的输送经济灰尘飞扬，
潮湿作业环境中的理想设备。

FU埋刮板输送机应用范围及选用原则
      FU埋刮板输送机主要由封闭断面的壳体、刮板链条、驱动装置及张紧装置等部件组成。设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便；能多点加料、多点卸料，工艺选型及布置较为灵活；在输送飞扬型、有毒、高温、易燃易爆的物料时，刮板机可改善工作条件，减少环境污染。刮板机已被广泛应用于化工、建材、冶金、电力、粮食、轻工和交通部门。

刮板输送机介绍
      MS型埋刮板输送机是一种在封闭的矩形断面的壳体中，借助于运动着的刮板链条输送粉状、小颗粒状、小块状等散料的连续输送设备。因为在输送物料时,刮板链条全埋在物料之中 ，故称为“埋刮板输送机”。

MS型埋刮板输送机工作原理
       埋刮板输送机在水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向的压力及物料自身重量的作用，在物料间产生了内摩擦力。这种摩擦力保证了料层之间的稳定状态，并足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦力，使物料形成连续整体的料流而被输送。 埋刮板输送机在垂直提升时，物料受到刮板链条在运动方向的压力，在物料中产生了横方向的侧面压力，形成了物料的内摩擦力。同时由于下水平段的不断给料，下部物料相继对上部物料产生推移力。这种摩擦力和推移力足以克服物料在机槽中移动而产生的外摩擦阻力和物料自身的重量，使物料形成了连续整体的料流而被提升。